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新能源汽车线束生产质量控制
整个线束生产过程实行定人定岗、流水线作业。
1) 整个线束生产过程实行定人定岗、流水线作业。设立专门的线束班组,对员工进行各工序的理论与实操培训,并在通过工序考核后方可上岗。同时,定期开展工艺培训,不断提升操作人员的质量意识。
2) 为各工序编制操作指导书及现场工艺文件。操作指导书应包含该工序所用的设备、工艺流程、工艺要求、注意事项等内容。首先,在生产现场各工位放置作业指导书,便于操作人员随时掌握工序要点;其次,对特定车型的线束图纸进行分解,并编制线束裁剪明细、铭牌打印表、波纹管裁剪明细等现场工艺文件,使操作人员一目了然,从而大幅提高生产效率、降低操作失误率。
3) 根据所加工零部件的型号,选用相应规格的设备、模具等;按照各设备的维护保养手册,定期对设备进行维护保养;作业前,应首先检查设备的完好性,如刀片是否磨损或损坏、模具是否安装牢固等;在线束生产过程中,加强异物管控,保持设备、工作台及工具的清洁整洁;设备使用完毕后,及时切断电源。
4) 在线束生产过程中,操作前应首先自检所使用的端子、连接器、波纹管等零部件,确保其无裂纹、锈蚀、损伤等质量问题。
5) 确保关键线束生产工艺的质量,并强化检验环节。线束是专用车辆的关键部件,在生产过程中,各道工序均须按检验规程进行严格检验。
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